На производстве полиэтилена "Томскнефтехима" внедрена система управления лабораторной информацией

В рамках реализации проекта на производстве полиэтилена «Томскнефтехима» были автоматизированы процессы подачи заявки на проведение контроля качества, отбора проб, контроля сырья и параметров производственного процесса, а также проведения приемо-сдаточных испытаний готовой продукции. Формирование паспорта для отгрузки продукции потребителю автоматизировано для целевых марок полиэтилена, для остальных марок тестирование продолжается.

Продолжаются работы по развитию системы. В качестве следующего шага запланировано внедрение модулей внутрилабораторного контроля качества измерений, управления персоналом и оборудованием. После этого внедрение LIMS предстоит на производствах полипропилена и мономеров.

Ведущий инженер-химик центральной заводской лаборатории Евгения Алхимова прокомментировала первые результаты: «В первую очередь, LIMS сводит к минимуму риск внезапного ухудшения качества продукции, поскольку технологический персонал теперь может просматривать результаты аналитического контроля в режиме on-line и оперативно реагировать на изменения. А возросшая точность расчетов повышает нашу уверенность в том, что качество продукта соответствует требованиям».

При этом только в лаборатории аналитического контроля производства полиэтилена выполняется до 200 тысяч лабораторных испытаний в год.

Руководитель проектов дирекции базовых полимеров Вадим Гайфиев оценил перспективы, которые открывает внедрение LIMS: «Система даст нашим предприятиям набор инструментов, позволяющих более эффективно управлять производством, а менеджерам дирекции в корпоративном центре – оперативную информацию, которая будет использоваться для принятия своевременных управленческих решений, основанных на объективных результатах измерений.